自动金属喷漆设生产线的设计思想是基于满足产品喷漆的各种技术要求,尽可能减少一次投资,并尽可能降低喷漆生产线的生产能耗,从而降低生产成本。根据我们提供的要求和场地大小,充分考虑场地条件,认真进行工艺流程设计和工艺计划平面布置。整个设计方案以经济,实用,优质,低价为宗旨。希望共同建设一条高质量的生产线。如果该计划有任何不足之处,请纠正我。
1.产品生产能力至少为每分钟2件;
2.我们提供安装地点,并根据我们提供的计划工厂计划的区域进行设计和计划。 (包括场地的长*宽*高);
3.吊架设计便于安装和拆卸,吊架分布均匀;
4,输送方式考虑地面链或悬链,操作性强;
5.应考虑喷涂方法的设计(单面双工位喷涂或在同一工位暂停旋转双工喷涂);
6.喷涂机器人或专用喷涂机器人时,应考虑机器的成本和质量;
7.要设计烘烤方法,首先要考虑加热方法的节能,然后考虑干燥过程,例如(完成烘烤的时间,温度,烤箱的长度,隧道开口的散热)等);
8.喷雾整平段长度及温度控制;
9.喷涂材料:主要为环氧复合材料(主要为PU涂料);
10.喷雾柜设计采用不锈钢为材料,水幕收集油漆颗粒。
11.喷房的规划:应考虑空气净化水平,目前可以达到什么水平;
12自动喷漆可以考虑底漆,中漆和面漆进行喷涂;
13.自动喷涂程序动作可以任意设置和存储;
14.增加了附加的手动(单个)喷柜
一个。三个喷房(可以手动喷漆或由机器人操作);
b。前门喷房内设有除尘装置。
C。匹配烤箱的大小(可放入8个手推车,内部框架长3.2M,宽2.8M);
d。喷房内有100,000级的空气净化设备;
正确混合油漆后,使用隔膜泵将油漆从桶中抽出,然后进行调节,稳定和过滤,然后通过精心设计和构造的管道将其运输到每个喷枪工位。自动金属喷漆设备可以在不同时间,不同工位喷涂相同颜色,相同性能的涂料,以获得好的涂层质量。