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金属喷漆厂家简化了涂层工艺并缩短了生产周期

2020-07-31

喷涂过程的功能是使喷涂的成品更完美,以获得更好的形状。需要喷涂底漆,刮泥,水磨,喷漆等“三磨三抄” 0至20余道工序,加工周期为7至0天。采用塑料喷涂工艺,涂层仅需喷涂,固化,冷却三个过程即可一次成膜。大大简化了喷涂过程,缩短了生产周期,并且可以同时生产产品。

在粉末涂料的静电涂装中,可以配置自动涂装机械和回收系统以形成自动生产,从而节省能源和资源,并提高生产效率。该粉末涂料利用率高,可以回收再利用。与涂料相比,粉末涂料可直接涂在涂料表面。烘烤固化后,形成涂膜,将未涂布的粉末回收利用,送入供粉系统中使用,大大减少了施工过程中粉末涂料的损失,粉末涂料的利用率达到95以上%。除了损失溶剂挥发之外,该涂料上的未涂覆涂料难以回收利用,因此普通涂料的实际利用率约为50%。金属喷漆厂家喷涂加工制造商4家,一种涂料可以生产50〜300μm厚的薄膜,不易引起流挂或堆放滞后。无溶剂针孔,无厚膜涂层缺陷和高角覆盖率。

金属喷漆厂家

涂膜的厚度通常为5-20μm。如果要获得厚膜或介质和涂层,则必须通过多次涂层。 5.由于粉末涂料不能与原始色料混合,因此变色困难并且周期长。喷涂工艺不需要更薄的材料,结构不会污染环境,并且对人体无毒;该涂料具有优良的外观质量,较强的附着力和机械强度;喷涂施工的固化时间短;该涂层具有更高的耐腐蚀性和耐磨性;无需底漆;施工简单,对工人的技术要求低。当粉末涂料出厂时,就确定了颜色。为了改变粉末涂料的颜色,需要改变粉末涂料的配方,并且难以在短时间内完成调色工作。粉末涂料的颜色变化也很麻烦。由于粉末静电喷涂的效率高,如果要在操作过程中更改颜色,则必须彻底清洁喷枪,粉末进料器,粉末喷涂室,粉末进料管,回收系统等。否则,表面质量涂层将受到严重影响。尤其是深色和浅色的转换更加复杂,因此很难在短时间内更改各种颜色。如果要获得更好的喷涂效果,油漆也是最重要的。金属喷漆厂家选择优质的油漆。喷涂工艺不需要更薄的材料,结构不会污染环境,并且对人体无毒;该涂料具有优良的外观质量,较强的附着力和机械强度;喷涂施工的固化时间短;该涂层具有更高的耐腐蚀性和耐磨性;无需底漆;施工简单,对工人的技术要求低。粉末涂料的厚度通常大于50μm。即使粉末涂料具有优异的性能,良好的工作条件和约40μm的低膜厚,目前也难以获得低于40μm的膜层。


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